隨著生活品質(zhì)的不斷提高，玻璃終端用戶的定制化需求百花齊放，這給深加工廠的管理帶來了前所未有的壓力，智能工廠柔性定制在這樣的背景下應(yīng)運而生。數(shù)字化工廠的全面普及，越來越多的門窗玻璃、幕墻玻璃、家裝玻璃等建筑玻璃深加工企業(yè)對柔性化生產(chǎn)的需求水漲船高。
現(xiàn)如今，玻璃行業(yè)的智能方案提供商越來越多
如何制定一套適合自己訂單結(jié)構(gòu)和管理模式的智能產(chǎn)線？
如何找到適合自己的智能制造供應(yīng)商？
如何以低成本解決最痛的生產(chǎn)瓶頸？
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下面讓小編帶您深度了解深加工行業(yè)
工業(yè)4.0的核心一步：
切-磨-鋼連線
首先，為客戶的玻璃深加工廠做切-磨-鋼的意義是什么呢？
1、減少玻璃下架，提高玻璃品質(zhì)及作業(yè)效率。
2、鋼化自動排版，增加鋼化爐裝載率。
3、排版后自動進鋼化爐，增加鋼化爐進片的連續(xù)性。
4、減少玻璃下架、磨邊轉(zhuǎn)運、絲網(wǎng)印刷人工作業(yè)。
5、激光打碼為每一片玻璃標(biāo)記身份，產(chǎn)線追蹤做到按片管理... ...
目前，銀銳智能已經(jīng)為十余家客戶提供了切割-磨邊-鋼化段（簡稱“切磨鋼”）的智能制造方案并獲得了行業(yè)的高度認可。究竟是哪些與眾不同之處吸引著新老客戶呢？讓我們來看看銀銳切磨鋼智能連線的特殊之處吧：
分架優(yōu)化算法確保大包整體優(yōu)化并拆分有序下架，既能夠保證優(yōu)化率，又能夠保證少量下片架的正常流轉(zhuǎn)；
原片倉儲系統(tǒng)可提高玻璃切割優(yōu)化率，可實現(xiàn)不間斷工作。優(yōu)化實際切割的落架作業(yè)，并保證優(yōu)先滿架的功能；
數(shù)字孿生系統(tǒng)仿真產(chǎn)線真實場景，將項目風(fēng)險降到最低......
玻璃通過臥式理片，磨邊效率可提高30%；
鋼化前實現(xiàn)自動排版，在確保鋼化質(zhì)量的前提下，提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動態(tài)調(diào)整；
鋼化后在MES指引下，根據(jù)流程卡自動落架并看板指引流轉(zhuǎn)......
銀銳強大的軟件和算法團隊是智能化實現(xiàn)的堅實基礎(chǔ)！
